форма для откидной крышки
YUCO MOLD проектирует, производит и экспортирует высококачественные формы для флип-колпачков, чтобы обслуживать клиентов по всему миру. Мы накопили богатый опыт в производстве различных форм для флип-колпачков от 1 до 72 гнезд, и можем изготовить на заказ формы для флип-колпачков для шампуня, формы для флип-колпачков для смазки, формы для флип-колпачков для кетчупа и т. д. в соответствии с дизайном продукта заказчика.
Формы для флип-топ-крышек от китайского производителя
- Мы уделяем большое внимание качеству пресс-формы и можем предоставить доказательства происхождения материала и его изначальной термостойкости. Предпочтительны материалы с высокой чистотой, хорошей прочностью и хорошей полировкой.
- Высокопроизводительная система горячих литников использует немецкие нагревательные компоненты, и каждая полость нагревается и контролируется независимо, чтобы обеспечить равномерный поток расплава и давление во всех полостях. Независимая система охлаждения для сокращения производственного цикла.
- Каждая полость является взаимозаменяемой, что удобно для замены логотипа компании на крышке бутылки.
- Каждая форма имеет гальваническое покрытие и очень длительный антикоррозийный эффект. Форма имеет длительный срок службы и гарантированно выдержит более 5 миллионов инъекций.
Технические характеристики пресс-формы для флип-топ-крышек
| Категория спецификации | Параметр | Типичное значение/диапазон | Замечания |
|---|---|---|---|
| Материал пресс-формы | Сталь для сердечников и полостей | NAK80, S136 (STAVAX), 2738, H13 (1.2344) Нержавеющая сталь для пищевой/косметической промышленности | Высококачественная сталь, необходимая для сложной геометрии и износостойкости. |
| Компоненты слайдера/подъемника | СКД61, С136, НАК80 | Износостойкие материалы для подвижных компонентов. | |
| Сталь основы прессформы | P20, LKM Стандартная основа пресс-формы | Прочная основа для поддержки сложных внутренних механизмов. | |
| Твердость сердечника и полости | Твёрдость по Роквеллу 48~54±1 | Более высокая твердость предпочтительна для прецизионных деталей и длительного срока службы. | |
| Основные размеры | Размеры пресс-формы | Зависит от конструкции колпачка и кавитации. | Обычно больше стандартных форм для колпачков из-за раздвижных механизмов. |
| Размеры продукта | Общий диаметр колпачка: 20-60 мм Общая высота: 15-40 мм Толщина петли: 0.3-0.8 мм | Размеры сильно различаются в зависимости от области применения (средства личной гигиены, продукты питания и т. д.). | |
| Структура пресс-формы | Количество полостей | 8, 16, 32, 64, 96 (общие) | Более низкая кавитация, чем у стандартных колпачков, ввиду сложности конструкции. |
| Линия разъема | Несколько поверхностей разъема Сложные линии разделения крышки и основания | Требуется точное выравнивание нескольких компонентов. | |
| Система бегунков | Система с горячим литником (предпочтительно) Последовательное управление клапаном | Сбалансированное заполнение имеет решающее значение для равномерного формирования шарнира. | |
| Механизм слайдера | Гидравлические или механические слайдеры Угловые подъемники/слайдеры: 2–8 на полость | Необходим для формования поднутрений и облегчения извлечения детали. | |
| Система вытягивания/извлечения сердечника | Многоступенчатая последовательность выброса Специальные выталкиватели для крышки и основания Синхронизированное время выброса | Точный выброс предотвращает повреждение чувствительных участков шарниров. | |
| Технические параметры | Вес пресс-формы | В 1.5–2.5 раза тяжелее стандартных форм для колпачков | Дополнительный вес от направляющих и механизмов. |
| Давление впрыска | 100-220 МПа | Для сложных путей потока часто требуется более высокое давление. | |
| Температура пресс-формы | 30-70 ° C | Точный контроль температуры для равномерного формирования петель. | |
| Время охлаждения | 8-22s | Увеличенное охлаждение для обеспечения стабильности размеров петли. | |
| Особенности конструкции | Система охлаждения | Независимые контуры охлаждения для: – Корпус колпачка – Откидная крышка – Область шарнира – Компоненты слайдера | Дифференциальная скорость охлаждения имеет решающее значение для качества деталей. |
| Шарнирный дизайн | Живой шарнир (толщина 0.3-0.5 мм) Механический шарнир Пружинный механизм | Проектирование основано на требуемом усилии открывания и количестве циклов. | |
| Механизм блокировки | Защелкивающееся зацепление Фрикционная посадка Положительная блокировка | Рассчитан на заданное усилие открытия/закрытия. | |
| Система вентиляции | Точные микроотверстия в крышке, корпусе и шарнирах | Крайне важно для предотвращения появления следов прижогов и недостаточных отверстий в тонких секциях. | |
| Чистота поверхности | Функциональные поверхности | SPI-B1/B2 (Ra 0.4-0.8 мкм) | Области, требующие бесперебойной работы. |
| Эстетические поверхности | Высокая полировка (SPI-A2/A3) Варианты текстурированной отделки | Видимые области, требующие косметического ремонта. | |
| Отделка области петли | SPI-B1 (Ra ~0.5 мкм) | Гладкая поверхность необходима для долговечности петель. | |
| Допуск размеров | ±0.02-0.03 мм для критических сопрягаемых поверхностей ±0.05 мм для общих размеров | Требуется точное выравнивание крышки и корпуса. | |
| Пресс-центр | Ожидаемые выстрелы | 500,000-1,000,000 снимки | Зависит от материала, обслуживания и сложности конструкции. |
| Цикл обслуживания | Чистка/проверка каждые 100,000 XNUMX выстрелов | Регулярное техническое обслуживание необходимо для раздвижных компонентов. | |
| Параметры приложения | Применимая машина для литья под давлением | 100-350 тонн | Для многогнездных инструментов с направляющими требуется большее усилие. |
| Материал продукта | Смеси ПП, ПЭ, ПК/АБС Материалы с высоким модулем упругости для петель | Выбор материала имеет решающее значение для производительности петель. | |
| Открытый ход пресс-формы | На 50–80 % больше стандартных лимитов | Для выброса детали необходим дополнительный зазор. | |
| Цикл литья | 12-30 секунд | Более длительный цикл из-за сложной последовательности выброса. | |
| Служба доставки | Срок поставки | 90-120 дней | Увеличенные сроки ввиду сложности. |
| Требования к тестированию | Испытание прочности петель в течение 10,000 XNUMX+ циклов Тестирование силы закрытия Падение испытания | Функциональное тестирование имеет решающее значение для навесных компонентов. | |
| Упаковка | Индивидуальные деревянные ящики с индивидуальной защитой компонентов Антикоррозийное покрытие | Тщательная упаковка для защиты прецизионных компонентов. | |
| Документация | Подробные сборочные чертежи Руководство по эксплуатации Схемы контуров охлаждения | Подробная документация для сложного инструмента. |
Китайский производитель пресс-форм для пластиковых крышек
обработка формовки крышки-флип-топа
Литье под давлением является одним из наиболее часто используемых производственных процессов для производства сложных и точных изделий, таких как раскладушки. Процесс включает в себя впрыскивание расплавленного пластика в форму для придания ему желаемой формы.
Пресс-форма играет важную роль в литье под давлением. Для массового производства раскладушек со сложными конструкциями и характеристиками необходимо проектировать и изготавливать очень сложные пресс-формы.
Кроме того, необходим опыт настройки литьевых машин, включая настройку скорости и давления впрыска. Только при учете всех факторов можно изготовить высококачественную раскладную пресс-форму.
01 Понимание потребностей клиентов
Во-первых, клиенты должны связаться с нами и предоставить подробную информацию о необходимой им форме, включая размер, материал и необходимые принадлежности. Как только мы получим эту информацию, мы предоставим смету и время доставки для производства формы.
02 проектирование пресс-формы
Конструкция формы для крышки-флип-топ очень важна. Конструкция дуги/шарнира определяет, сможет ли крышка-флип открываться или закрываться плавно. Также учитываются многие другие детали, такие как линия разъема, усадка. Наша команда дизайнеров будет работать с вами, чтобы создать идеальную форму для ваших нужд. После завершения проектирования наши инженеры встретятся, чтобы обсудить план движения формы для улучшения структуры формы.
03 анализа
Мы проводим полный спектр испытаний и анализов по размеру продукта, внешнему виду, процессу литья под давлением и физическим параметрам. Анализ включает анализ потока пресс-формы, выталкивание пресс-формы, систему охлаждения, рациональность направляющей системы, применение спецификаций деталей пресс-формы, выбор машины заказчиком и применение специальных требований.
04 изготовление пресс-форм
У нас есть ряд лучших станков с ЧПУ, таких как электроэрозионные станки, гравировальные станки и другое высокоточное обрабатывающее оборудование, чтобы обеспечить полное ЧПУ, эффективное и точное производство ключевых компонентов. Наши профессиональные специалисты гарантируют, что каждая форма тщательно изготовлена и уделяют внимание деталям. После этого форма собирается в нашем требовательном и технически сложном цехе.
05 тестирование и производство
At YUCO Пресс-форма, контроль качества является главным приоритетом в процессе изготовления пресс-формы. Мы не только изготовим пробные пробки для бутылок, которые вам нужны в данный момент, но и проведем различные испытания на прочность, чтобы смоделировать реальные сценарии использования, чтобы гарантировать срок службы и функциональность пресс-формы.
06 Упаковка и доставка
У нас отличное время выполнения заказа на изготовление пресс-форм, в зависимости от конструкции вашей детали. Перед экспортом пресс-формы мы разберем все ее компоненты для окончательной проверки. Мы даже предоставляем послепродажное обслуживание для решения любых регулировок или технического обслуживания, которые могут потребоваться в будущем.
Почему выбирают YUCO форма для откидной крышки
Крышка-перевертыш — один из наиболее часто используемых типов крышек для пластиковых бутылок. Для хорошей крышки-перевертыша должен быть слышен звук при нажатии на крышку-перевертыш, и она должна быстро открываться сама по себе, когда мы открываем крышку-перевертыш в определенное положение. Для этого крышка-перевертыш должна иметь дизайн в виде бабочки, а также для крышки-перевертыша требуется подходящее сырье, и она должна иметь водонепроницаемую функцию, когда крышка-перевертыш закрыта вместе с бутылкой. YUCOФорма для изготовления крышек-флип-топ от компании «Music» позволяет производить высококачественные крышки-флип-топ того же качества, а форма для изготовления крышек-флип-топ может быть полностью автоматизирована, обеспечивая высокую эффективность производства.
Цены
Customizability
совместимость материалов
Готовое решение за один шаг
Точность
объем производства
Двухцветная форма для откидной крышки
Мы регулярно пересматриваем и обновляем нашу технологию, чтобы соответствовать отраслевым стандартам и удовлетворять уникальные потребности наших клиентов. Двухцветная форма для флип-колпачков использует передовую технологию одноцветной двухцветной формы, что означает, что два разных цвета материалов могут быть отлиты под давлением в одной и той же форме. Эта технология не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает постоянство и точность продукта.
Для такого высокоточного производства требуются:
- Полная техническая команда: у нас есть собственная команда по проектированию пресс-форм, изготовлению пресс-форм и литью под давлением.
- Поддержка профессионального оборудования: Оснащен двумя профессиональными двухцветными литьевыми машинами, можно проводить испытания пресс-форм
- Техническая поддержка клиентов: предоставление обучения инженеров-клиентов для обеспечения максимального эффекта от использования пресс-формы.
дизайн формы для откидной крышки бутылки
Расположение полостей
Пластиковая деталь имеет 8 полостей и производится серийно. Она разделена на два ряда на основе баланса сил косого ползуна и косого клина, и в каждом ряду по четыре отверстия. Эта основа пресс-формы представляет собой нестандартную основу пресс-формы с тонким соплом 4545, A85 B30 C118. Для повышения точности зажима пресс-формы все материалы шаблона — 2083H; к основе пресс-формы добавлены четыре позиционера PL-75T; к толкающей пластине добавлены шариковые направляющие втулки; четыре диам.
Он использует безмасляную линейную направляющую колонну для средней опоры, прямой опоры и центральной опоры.
Проект литниковой системы
Расплавленный пластик медленно течет через одну форму из восьми. Вот почему для подачи клея используется горячее сопло, а расплавленный пластик проходит через тонкие фильтры.
Каждая полость формы имеет свою собственную систему литникового сопла, которая расположена на краю ее нижней крышки и блокируется при закрытии верхней крышки. При открытии формы конденсат из литниковой системы выбрасывается из детали 17.
Конструкция механизма бокового вытягивания сердечника
Для верхней крышки пластиковой детали необходимо спроектировать боковой механизм вытягивания сердечника с наклонным углом 35°. Верхняя крышка прилипает к ползунку из-за клея на краю и центральной колонне. Пружинный штифт ползуна (наперсток ползуна) предназначен для решения этой проблемы. Т-образные пазы приводят в движение ползуны, а запирающие клинья управляют открытием и запиранием.
Конструкция системы выброса: как три выброса
Когда литьевая машина выталкивает штифт выталкивателя для второго выталкивания, пластиковая деталь помещается в стержневые вставки 1 и 2 во время выталкивания. После отсоединения от подвижной внутренней формы стержневая вставка 2 останавливается круглой гайкой, чтобы остановить движение, и полукруглая выточка успешно освобождается. После того, как пластиковая деталь отделена от стержневой вставки 2, окончательная пластиковая деталь выталкивается из стержневой вставки 1.
Последовательность открытия формы
Управляйте последовательностью открывания пресс-форм с помощью нескольких групп машин с пряжками. Пластина сопла должна быть открыта первой перед пластиной AB. Материал сопла должен быть удален, сердцевина вытянута, а поверхность разъема открыта. В соответствии с последовательностью выталкивания задняя форма открывается.
Получите надежные формы для крышек-флип-топ от YUCO Плесень
YUCO Mold — ваш надежный производитель пресс-форм. Наша компания имеет многолетний опыт в производстве пресс-форм для различных сфер применения и предлагает их по очень конкурентоспособным ценам. На нашем сайте вы найдете пресс-формы, необходимые для изготовления всех видов крышек для бутылок.
Мы строго контролируем качество каждой формы от проектирования до отгрузки. Наши формы для флип-колпачков требуют только простого обслуживания, и клиенты могут использовать форму без остановки. Сейчас большинство форм все еще работают хорошо.
Если у вас есть новый план инвестирования в отрасль производства пластиковых форм для флип-топов, свяжитесь с нами, мы предоставим вам льготные цены и удобные услуги.
Телефон +86 13586040750
