форма для крышки детской бутылочки
YUCO имеет профессиональную техническую команду, занимающуюся производством форм для крышек для детских бутылочек, которая может быстро и эффективно проектировать и изготавливать формы.
Формы для крышек для детских бутылочек от китайского производителя
- Количество полостей пресс-формы варьируется от 1 до 48, в зависимости от вашего выбора.
- Используются стандартные взаимозаменяемые детали, хорошо отполированные, высокой твердости, коррозионной стойкости, что обеспечивает высокую точность и высокое качество пресс-формы.
- Все детали изготавливаются на современном оборудовании с ЧПУ, что гарантирует соответствие каждой формы нашим строгим стандартам качества.
- Независимые системы контроля температуры и нагрева обеспечивают равномерный поток расплава и давление во всех полостях, поддерживая надежное и стабильное качество продукции.
- Специально спроектированные каналы охлаждения исключают утечки, а хорошая система охлаждения повышает эффективность производства.
- Основание формы покрыто гальваническим хромом для эффективной защиты от ржавчины и коррозии.
Технические характеристики формы для крышек детских бутылочек
| Пункт спецификации | Описание |
|---|---|
| Тип пресс-формы | Форма для крышек детских бутылочек (однополостная или многополостная, в зависимости от производственных потребностей) |
| Материал | Высококачественная сталь (H13, P20, 1.2344) или нержавеющая сталь для долговечности и устойчивости к износу. |
| Основание пресс-формы | Стандартизированная или изготовленная по индивидуальному заказу высокопрочная сталь (S50C, S136) для лучшей теплопередачи и стабильности. |
| Система впрыска | Система горячеканальных или холодноканальных каналов для эффективного потока материала, снижения отходов и повышения однородности. |
| Обработка поверхности пресс-формы | Никелирование, хромирование или покрытие TiN для износостойкости, коррозионной стойкости и гладкости поверхности. |
| Пресс-центр | Более 1,000,000 XNUMX XNUMX выстрелов в зависимости от материала и обработки поверхности для обеспечения высокой долговечности. |
| Отказоустойчивость | Высокая точность, допуск +/- 0.01 мм, обеспечивает точную посадку и герметичность крышки детской бутылочки. |
| Система охлаждения | Оптимизированные каналы охлаждения для сокращения времени цикла и контроля температуры, что повышает эффективность производства. |
| Система выброса | Система выталкивателя или втулки, предназначенная для плавного выталкивания детали во избежание повреждения колпачка. |
| Давление впрыска | Регулируемое давление впрыска (обычно 800–1200 бар) для высокоточного и плавного формования. |
| Полости пресс-формы | Одно- или многогнездные (4–8 гнезд) пресс-формы для массового производства или небольших партий в зависимости от спроса. |
| Усилие зажима | Высокое усилие зажима для обеспечения надлежащего закрытия формы во время впрыска. (Обычно 80-200 тонн, в зависимости от размера) |
| Цикл литья | 10–25 секунд (в зависимости от сложности и используемого материала), оптимизировано для эффективности. |
| Особенности безопасности | Конструкция включает в себя функции безопасности, такие как система вентиляции, позволяющая избежать перелива материала и свести к минимуму дефекты. |
| Инъекционные материалы | Пластиковые материалы, одобренные FDA, не содержащие бисфенол А и безопасные для пищевых продуктов, такие как полипропилен (ПП), полиэтилен (ПЭ) или ПЭТ. |
| Функциональность крышки | Конструкция с защитой от несанкционированного доступа, доступа детей, герметичностью и превосходной герметизацией обеспечивает безопасность и производительность. |
| Техническое обслуживание пресс-форм | Простота обслуживания пресс-форм благодаря съемным вставкам и функциям точного выравнивания для более быстрого ремонта и обслуживания. |
| Экологические соображения | Экологичное производство пресс-форм с минимальными отходами и энергоэффективными процессами, соответствующими отраслевым стандартам. |
| Время Выполнения | Обычно 30-60 дней в зависимости от сложности, дизайна и количества. |
Китайский производитель пресс-форм для пластиковых крышек
формование крышек для детских бутылочек
Формы для крышек для детских бутылочек предназначены для производства высокопрочных, герметичных и легко открываемых крышек. Литье под давлением является наиболее распространенным методом производства крышек для детских бутылочек из-за его высокой точности и повторяемости.
Две части этой формы образуют полость, в которую закачивается расплавленный пластик, а затем формуется в нужную форму. Современные формы для бутылочных крышек также очень прочные, обычно изготавливаются из высокопрочной литейной стали, чтобы выдерживать высокие температуры и давления в процессе формования.
01 Понимание потребностей клиентов
YUCO MOLD имеет большой опыт в производстве форм для крышек для детских бутылочек. В соответствии с требованиями заказчика некоторые формы для крышек для детских бутылочек изготавливаются с использованием горячеканальных систем, а некоторые — с использованием холодноканальных систем. Вы можете предоставить образцы или 2D-чертежи с точными размерами. Предпочтительны 3D-чертежи.
02 проектирование пресс-формы
Наша команда дизайнеров крышек для бутылок имеет не менее 8 лет опыта в формовке крышек для детских бутылочек. Они понимают подходящую толщину крышки для бутылок, хорошую конструкцию системы разрыва и достигают сбалансированного впрыска. Мы обобщим общие проблемы форм для крышек для бутылок и постоянно оптимизируем и улучшаем новые формы. В настоящее время наша структура формы очень зрелая и стабильная.
03 Анализ
Мы проводим комплексное тестирование и анализ размера продукта, внешнего вида, процесса литья под давлением и физических параметров. Анализ включает анализ потока пресс-формы, выталкивание пресс-формы, систему охлаждения, рациональность направляющей системы, спецификации деталей пресс-формы, выбор машины заказчиком и особые требования.
04 Встреча
Конструктор пресс-формы рекомендовал подходящую сталь для каждого компонента пресс-формы во время проектирования. Если общая стоимость намного превышает бюджет заказчика, YUCO Команда проведет анализ и предложит другие решения, чтобы гарантировать достижение ожидаемого заказчиком высокого качества.
05 обработка пресс-форм
Разумно выбирайте высокоточное оборудование для обработки пресс-форм, а группа по сопровождению проекта и отдел контроля качества несут ответственность за реализацию всего проекта. Процесс обработки пресс-формы является полным, от проектирования до закупки стали, первичной обработки, проверки, отделки, сборки, испытаний и проверки образцов. Сталь пресс-формы подвергается термической обработке для обеспечения прочности и срока службы.
Тестирование 06
YUCO MOLD проведет испытание на герметичность пробных образцов крышек. Испытание на герметичность необходимо проводить в течение 24–48 часов. Очевидно, что это базовая работа, гарантирующая герметичность крышки детской бутылочки.
06 техническая поддержка
Эксплуатационные характеристики, регулярная очистка и техническое обслуживание могут продлить срок службы пресс-формы. При изготовлении пресс-формы мы также предоставляем некоторые дополнительные изнашиваемые детали, такие как уплотнительные кольца, выталкивающие штифты, соединения водопроводных труб, пружины и т. д., чтобы облегчить клиентам замену основных изнашиваемых деталей. После поставки пресс-формы послепродажная гарантия обычно может быть получена в течение одного года, и YUCO MOLD будет оказывать техническую поддержку на протяжении всего процесса.
Почему выбирают YUCO форма для крышки детской бутылочки
Цены
Customizability
совместимость материалов
Готовое решение за один шаг
Технические
Опыт работы
Что следует учесть перед покупкой формы для крышек детских бутылочек
Производственная мощность пресс-формы для крышек молочных бутылок
Форма должна выдерживать количество использований, необходимое для производства необходимого количества крышек для детских бутылочек. Крупномасштабное производство может потребовать использования прочных материалов, таких как сталь, для изготовления форм крышек для молочных бутылок, которые выдерживают частое использование. Такая прочность обеспечивает длительный срок службы формы и снижает необходимость в регулярной замене, тем самым максимально увеличивая эффективность производства.
система литников для изготовления крышек для детских бутылочек
Совместите главный затвор с разделительной поверхностью между полостью и сердечником во внутреннем отверстии формованной пластиковой детали, а затем откройте литник на торцевой поверхности сердечника для подачи материала в виде подводного затвора. Этот главный затвор имеет два преимущества: 1. Затвор относительно скрыт и не влияет на внешний вид формованной пластиковой детали; 2. Материал затвора может быть автоматически обрезан для достижения полностью автоматизированного производства.
структура для снятия формы крышки детской бутылочки
Внутренняя резьба крышки бутылки должна быть деформирована в процессе отвинчивания, и деформация не может быть принудительной. Перед открытием формы масляный цилиндр приводит в движение резьбовую шестерню для вращения и деформирования, а затем в процессе открытия формы ползун отделяется для осуществления деформирования изделия. Для продления срока службы сердечника резьбы и предотвращения износа на наружной цилиндрической поверхности сердечника резьбы устанавливается медная втулка.
Материалы, используемые в формах
Изготовление форм для бутылочных крышек требует выбора из множества материалов в зависимости от предполагаемого использования и типа производимого продукта. Распространенные материалы имеют разные свойства, включая сталь, алюминий и другие сплавы. Выбор материала влияет на производительность, срок службы и экономическую эффективность формы, поэтому производители могут настраивать формы для бутылочных крышек в соответствии со своими конкретными потребностями. По мере развития технологий композитные материалы постепенно внедряются для улучшения возможностей формования и снижения воздействия на окружающую среду.
Точность размеров форм крышек для детских бутылочек
Форма должна соответствовать размеру крышки бутылки и всем необходимым характеристикам. Передовые технологии, такие как автоматизированное проектирование (САПР) и автоматизированное производство (CAM), могут использоваться для повышения точности форм крышек бутылок. , Это может сократить отходы материала и обеспечить постоянство размера продукта.
Плесень стоимость
Литье под давлением — сложный процесс, и стоимость пресс-форм может быть высокой. Однако мы предлагаем доступные варианты для клиентов с ограниченным бюджетом.
Yuco плесень: надежный производитель пресс-форм для крышек для детских бутылочек в Китае
Мы являемся известным производителем, производителем и поставщиком пресс-форм для бутылочных крышек в Китае. Наша продукция широко используется в пищевой упаковке, повседневной упаковке, химической упаковке, упаковке сельскохозяйственной продукции, фармацевтической упаковке и других отраслях.
Свяжитесь с нами сейчас, чтобы получить более подробную информацию о наших продуктах и услугах или запросить расценки.
Телефон +86 13586040750
