форма для кухонной корзины

YUCO MOLD — профессиональный OEM-производитель форм для кухонных корзин. Мы предлагаем индивидуальные решения, долговечность промышленного уровня и сертифицированное по ISO производство.

корзина-форма-баннер
Главная » корзина плесень » форма для кухонной корзины

Пластиковые формы для кухонных корзин от китайского производителя

характеристики формы для кухонной корзины

Форма для кухонных корзин — это форма, используемая для изготовления кухонных корзин. Обычно она изготавливается из стали или алюминия и предлагается в различных вариантах. Наши клиенты используют наши формы для создания кухонных корзин высочайшего качества, а также для создания декоративных корзин.

параметрСпецификация
название проектаформа для корзины для хранения на кухне
материал деталиПП (полипропилен), рекомендуется пищевой. Альтернатива: HDPE. [укажите марку материала]
часть цвета[укажите Pantone, RAL или предоставьте образец мастербатча]
размеры детали (дxшxв)согласно 3D-модели [например, 300 мм x 220 мм x 150 мм]
вес детали[напр., 250 г] (целевой/оценочный)
скорость усадки материалабудет подтверждено на основе окончательного выбора материала [например, 1.6% или 0.016]
отделка внутренней поверхностиполировка до блеска, SPI-A2 (для легкой очистки и извлечения)
внешняя отделка поверхностиТекстурированная/матовая отделка, VDI 3400 ref 27 (MT-11020). [укажите код текстуры]
тип формыПластиковая пресс-форма
количество полостей1 (одна полость)
стандарт основания пресс-формыLKM, HASCO или DME [укажите первичный стандарт, например, LKM]
стальной сердечник– стандарт: P20 (~300 тыс. выстрелов) – средний класс: 718H (~500 тыс. выстрелов, улучшенная полировка) – высокий класс: нержавеющая сталь S136 (>1 млн выстрелов, высокая полировка)
сталь для полостей– стандарт: P20 (~300 тыс. выстрелов) – средний класс: 718H (~500 тыс. выстрелов, улучшенная полировка) – высокий класс: нержавеющая сталь S136 (>1 млн выстрелов, высокая полировка)
твердость стали (сердечник)P20/718H: 30-33 HRC // S136: 48-52 HRC
твердость стали (полость)P20/718H: 30-33 HRC // S136: 48-52 HRC
система бегунов– Холодноканальная система: для экономической эффективности. – Горячеканальная система: для ускорения циклов, отсутствия отходов материала, превосходного качества литника. [укажите марку: YUDO, mold-masters и т. д.]
тип ворот– подводный затвор: для автоматического отключения затвора (холодноканальный). – точечный затвор: (горячеканальный). должен располагаться на наружном дне корзины.
система выбросакомбинация выталкивающих штифтов, съемника и устройства обдува воздухом.
система слайдера/подъемникатребуется для подрезки ручки. сталь: H13 (закаленная) или эквивалентная износостойкая сталь.
система охлажденияоптимизированные, высокоэффективные каналы охлаждения для равномерного контроля температуры и минимального времени цикла.
ожидаемый срок службы пресс-формы[например, 500 000 выстрелов] (в соответствии с выбранной маркой стали)
расчетное время цикла[например, 35-45 секунд] (цель)
подходящая литьевая машина[например, 450 тонн]
программное обеспечение для проектированияUG (NX), SolidWorks или Pro/E (Creo).
результаты проектирования3D (STEP/X_T) и 2D (DWG/PDF) проекты пресс-форм для утверждения перед резкой стали.
анализ течения пресс-формытребуется. отчет должен быть представлен для оптимизации расположения литника, заполнения и коробления.
стандартные компонентыизвестных брендов для легкой замены (например, MISUMI, DME, HASCO).
разъемы линии охлажденияпроштампованы и четко обозначены «вход» и «выход» с номерами цепей. [например, серия DME NS350]
обработка пресс-формОбязательно наличие отверстий для рым-болтов со всех сторон и стандартных зажимных пазов.
сертификация материаловНеобходимо предоставить оригиналы сертификатов на сталь и отчеты о термообработке.
размерный отчетОтчет проверки КИМ для минимум 5 исходных образцов (t1) на соответствие чертежу детали.
процесс испытания пресс-формы– t1: видеозапись испытания и 5–10 физических образцов для отправки на рассмотрение. – последующие испытания: для внесения изменений до тех пор, пока часть не будет одобрена.
документация по испытаниюподробный отчет об испытании пресс-формы со всеми параметрами впрыска для каждого испытания.
окончательная приемкаПоставка пресс-форм возможна при условии окончательного письменного одобрения образцов клиентом.
контрольный список отгрузки– 1 комплект производственной пресс-формы – окончательные файлы конструкции пресс-формы (2D и 3D) – сертификаты стали и твердости – окончательный лист параметров впрыска – комплект запасных частей
стандартные запасные части[укажите количество, например, 2 штифта толкателя, 2 концевых выключателя, 1 сопло, 2 термопары/нагревателя, если литьевая система горячеканальная]

Сделайте свой следующий проект по изготовлению пластиковой корзины ярче!

homebackground

Китайский производитель корзинных форм

Процесс производства пластиковых кухонных корзин

Процесс литья под давлением кухонных корзин начинается с расплавления пластика. Обычно это происходит на литьевой машине, состоящей из цилиндра, возвратно-поступательного шнека и нагревательных элементов. Затем расплавленный материал впрыскивается в полость формы. В ходе этого процесса обеспечение правильного давления и температуры имеет решающее значение для получения правильной формы корзины.

Затем материал охлаждают и извлекают из формы. После охлаждения кухонная корзина готова к использованию. Литье под давлением — быстрый и эффективный метод производства больших партий идентичных деталей или изделий. Он универсален и позволяет создавать сложные формы, которые сложно изготовить другими методами.

решения для кухонных корзин

Почему стоит выбрать наши решения в области форм для кухонных корзин?

Являясь ведущим производителем индивидуальных OEM-форм для кухонных корзин, YUCO MOLD специализируется на поставке высокоточных литьевых форм для пластиковых изделий, позволяющих производителям изготавливать высокопроизводительные кухонные корзины для коммерческих кухонь по всему миру.

Наши формы для кухонных корзин обеспечивают бесперебойную подачу материала и полное заполнение в процессе производства. Эти факторы учитываются при проектировании, что позволяет избежать проблем с плесенью при последующих испытаниях.

  • Эргономичная складная конструкция: Наши формы оснащены запатентованным шарнирным механизмом, позволяющим сжимать корзины до 40% от их развернутого размера, что делает их идеальными для ограниченного кухонного пространства.
  • Несколько дренажных систем: Точно отформованные канавки (шириной 0.8–1.2 мм) обеспечивают быстрый дренаж, предотвращая при этом вытекание остатков пищи.
  • Соответствие материала требованиям BPA (без BPA): Наши формы оптимизированы для пищевого ПП/ПЭ пластика и соответствуют стандартам FDA и EU 10/2011.

Система горячеканальных каналов и модульная конструкция пресс-формы позволяют осуществлять крупносерийное производство — 500–800 изделий в день на одной машине.

Ресурс более 1 000 000 отливок: основные компоненты изготовлены из стали NAK80 твёрдостью 40–42 HRC, устойчивой к износу при крупносерийном производстве. Однако фактический срок службы может варьироваться в зависимости от частоты использования формы и качества её обслуживания. Производительность формы зависит от частоты её использования и качества обслуживания. Правильный уход и хранение могут продлить срок службы формы.

Наши формы для кухонных корзин — выгодное вложение для вашего бизнеса благодаря своей долговечности. Корзины, изготовленные с использованием наших форм, выдерживают больший вес, чем другие корзины на рынке. Усиленные ребра увеличивают грузоподъемность до 15 кг — в три раза больше, чем у бытовых моделей.

Высокотемпературная конструкция (от -20°C до 120°C) выдерживает строгие циклы стерилизации в коммерческих посудомоечных машинах.

  • 3D моделирование: Анализ Moldflow прогнозирует и устраняет утяжины и деформацию. 3D-технология придает корзине более изысканный вид.
  • Жесткий поворот: 5-осевая обработка с ЧПУ обеспечивает точность позиционирования <0.005 мм.
  • EDM-текстурирование: Создает нескользящий рисунок на поверхности (Ra 3.2–6.3 мкм).
  • Пробное тестирование: 500 циклов отбора проб с отчетом о размерной проверке.
  • Обработка поверхности: Азотирование для стойкости к коррозии во влажной среде.
  • Сертификация качества: Предоставляется документация PPAP уровня 3.

Формы для литья под давлением для кухонных корзин обычно изготавливаются из стали или алюминия, при этом выбор материала часто определяется требованиями к эксплуатационным характеристикам конечного изделия. Сталь обычно используется для изделий с высокой прочностью, в то время как алюминий чаще используется, когда вес или стоимость являются основными факторами. Иногда для особых случаев используются и другие материалы, например, латунь. Формы для корзин изготавливаются из высококачественных материалов, обеспечивающих долговечность. Вы можете использовать их годами, не беспокоясь о поломке или износе. Сталь для форм обычно изготавливается из стали марки 718 или H13 со сроком службы более миллиона циклов.

Одна из самых распространённых проблем с формами для кухонных корзин — это деформация. Деформация может быть вызвана различными факторами, такими как неправильное охлаждение или неравномерный нагрев. Деформация может привести к деформации корзины и затруднить её использование. Чтобы избежать этой проблемы, строго следуйте инструкциям производителя.

Другая распространённая проблема — проседание. Это происходит, когда пластиковый материал не заполняет всю полость формы. Проседание может привести к тому, что корзина получится тоньше, чем предполагалось, и снизится её прочность. Чтобы избежать этого, важно впрыскивать материал в форму под высоким давлением.

Если вы заметили какие-либо проблемы с формой для кухонной корзины, обязательно примите меры для её решения как можно скорее. Правильный уход за формой и строгое соблюдение инструкций производителя обеспечат ей долгий срок службы.

часто задаваемые вопросы о форме для кухонной корзины
пунктов

Часто задаваемые вопросы

Когда я смогу узнать цену на форму для кухонной корзины?

Пожалуйста, отправьте нам свой запрос по электронной почте. После подтверждения дизайна (включая функциональные характеристики), материала, цвета и количества мы предоставим вам коммерческое предложение в течение 24 часов. Если ваш запрос срочный, пожалуйста, позвоните нам, чтобы мы могли рассмотреть его в приоритетном порядке.

Это полностью зависит от размера и сложности формы. Обычно срок изготовления составляет 15–45 дней. Простые, небольшие формы мы можем изготовить в течение 15 дней.

YUCO Мы строго контролируем качество сырья и комплектующих, внедряя комплекс процедур входного, операционного и выходного контроля. Мы поддерживаем чёткую организацию производственных процессов, обеспечивая достаточную производительность и эффективную координацию каждого процесса.

Для постоянного повышения качества продукции мы активно инвестируем в исследования и разработку новых технологических процессов.

У нас есть профессиональная команда, которая постоянно совершенствует существующие процессы и оборудование для снижения затрат на обработку и повышения качества продукции.
Наша команда анализирует и оптимизирует поток литья, чтобы избежать потенциальных проблем с качеством в будущем. Это достигается с помощью анализа потока литья.

Мы внедрили современное контрольно-испытательное оборудование, которое позволяет эффективно выявлять потенциальные проблемы с качеством на ранней стадии.

Мы предоставим вам видео с подробностями производственного процесса, включая технологические отчеты, размеры продукции, сведения о структуре и поверхности, сведения об упаковке и т. д.

Если у клиентов возникнут какие-либо проблемы, наша опытная команда всегда готова оказать помощь.

Некоторым клиентам, помимо литья под давлением, требуется постобработка, сборка и упаковка продукции. Мы много раз выполняли эту работу и располагаем всем необходимым оборудованием и персоналом.

Если вам требуется постпроизводственная обработка, пожалуйста, свяжитесь с нами. Вы также можете отправить нам запрос на коммерческое предложение по любым необходимым деталям. Мы будем рады предоставить вам коммерческое предложение или ответить на любые технические вопросы, связанные с упаковкой, постобработкой или доставкой.

Мы также предлагаем индивидуальные формы и размеры. Наша команда профессиональных дизайнеров создаст индивидуальные формы по вашим индивидуальным требованиям. Мы поддержим вас на всех этапах — от разработки концепции до массового производства.

  1. Вы можете предоставить нам 3D-чертеж, и наши инженеры и производственная группа рассмотрят проект и предоставят вам точную смету.
  2. Если у вас нет 3D-чертежа, вы можете предоставить 2D-чертеж или образец с полномасштабными функциями и деталями, и мы поможем вам завершить 3D-проект.
  3. Вы также можете разместить свой логотип на изделии, упаковке, цветной коробке или картонной коробке.
  4. Мы также предлагаем услуги по сборке оригинальных деталей.

Почему выбирают YUCO Формы для кухонных корзин Mold?

YUCO Компания Mold — ведущий поставщик пресс-форм для литья пластика под давлением для корзин в Китае и по всему миру. Благодаря многолетнему опыту мы располагаем развитой структурой проектирования продукции и пресс-форм, предлагая профессиональные технические консультации.

Когда речь заходит о кухонных корзинах, часто возникают вопросы, связанные с формами. Какой материал использовать? Какой глубины должна быть корзина? Каковы оптимальные размеры кухонной корзины?

Свяжитесь с нами, чтобы заказать YUCO Форма для кухонной корзины. Вы можете посетить наш завод или заполнить форму на нашем сайте. Вы также можете позвонить нам по номеру, указанному на сайте. Наша опытная команда готова помочь вам с заказом. Закажите форму для вашей корзины уже сегодня!

Телефон +86 13586040750

Доступные файлы: PDF, DWG, STL, STEP, IGES. Максимальный поддерживаемый размер файла — 50 МБ. Для больших или нескольких файлов, пожалуйста, поместите их в одну папку и сожмите в файл ZIP или RAR, или отправьте электронное письмо с вложениями на адрес [электронная почта защищена]

Свяжитесь с нами, чтобы получить расценки сегодня

Доступные файлы: PDF, DWG, STL, STEP, IGES. Максимальный поддерживаемый размер файла — 50 МБ. Для больших или нескольких файлов, пожалуйста, поместите их в одну папку и сожмите в файл ZIP или RAR, или отправьте электронное письмо с вложениями на адрес [электронная почта защищена]